Ar-Ge

  • Menşei
    & Deneyim

    Metal ızgara: Metal ızgara, iri taneler olmadan, çapraz akış olmadan, katlanmadan, et dökülmesi olmadan eşit şekilde deforme olma eğilimindedir ve iç metal yapı eşit şekilde deforme olur.
  • Proje Katılımı
    & Başarılar

    Deformasyon gerilimi ve yükü: Deformasyon stresi tek tip deformasyon olma eğilimindedir ve dövme tasarımı makuldür. Maksimum deformasyon yükü 30 tondur
  • Tam Döngülü Ar-Ge
    Yetenekler

    Minimum taban kalınlığı sorunu: Metal ölü bölge teorisine göre; Metal ölü bölgelerin varlığı nedeniyle bunlar metalin normal akışını kısıtlayacak ve karşılıklı sınırlama yüzeylerinde akış izleri oluşturacaktır. Bu nedenle metalin plastik deformasyonuna yönelik akış kanalının tasarımı metalin ölü bölgesini geçmelidir. Birikmiş deneyim verilerimize göre minimum taban kalınlığı, ürünün çevrelenen daire çapının ≥ %7,5'idir.
    Metal ölü bölge teorisine göre; Minimum taban kalınlığının ampirik değeri =28*1,414*7,5%=3,0;
  • Yüksek Verimlilik
    Kütleye Geçiş
    Üretim

    Minimum taban kalınlığı sorunu: Şekilde gösterilen iş parçası, 2,5'lik alt kalınlığın metal ölü bölgeyi etkili bir şekilde geçememesi durumunda oluşan bir metal akış işaretidir. --------------- önerilen taban kalınlığı 3,0, akış işaretleri kayboluyor
    Not: Metal ölü bölge teorisine göre; Minimum bazın ampirik değeri kalınlık =28*1.414*7.5%=3.0: Yukarıdaki resimde iş parçasının taban kalınlığı 2,5'tir, ve yüzeyde akış izleri var.